由于潛污泵的電機(jī)是潛水工作的，所以設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)是要預(yù)防電機(jī)進(jìn)水，電機(jī)一旦進(jìn)水，軸承、繞組， 絕緣損壞，導(dǎo)致電機(jī)燒毀，增加檢修費(fèi)以及檢修時間，影響生產(chǎn)。因此，確保電機(jī)密封和漏水保護(hù)裝置正常就顯得尤為重要。

 

    發(fā)生密封損壞，保護(hù)裝置故障處理

 

    機(jī)械密封難免有一定泄漏量，泄漏報警后及時更換油室內(nèi)的油就可以解除報警。如不及時更換潤滑油，不僅報警會繼續(xù)，而且污水會使電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封加速損壞，污水就會進(jìn)入電機(jī)，不銹鋼潛污泵降低電機(jī)的絕緣性甚至燒毀電機(jī)，造成 巨大損失。如果過熱元件燒壞需更換備件，浮球開關(guān)損壞可以更換相應(yīng)的部件，漏水探頭和密封裝置可以這樣排除。

 

    1、漏水探頭失靈的檢修。漏水探頭的失靈，一般是因?yàn)槁┧筋^的導(dǎo)線燒斷，檢修時先把漏水探頭銅管內(nèi)的環(huán)氧樹脂填充物挖出，然后把引出線接通，使每個引出線導(dǎo)電且彼此間絕緣，后在銅管內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂，這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后，同電機(jī)電源線一起引至外 面接線盒，保證了對漏水進(jìn)行有效的監(jiān)測。

 

    2、密封裝置泄漏的檢修。潛污泵的漏水故障，大多是由于密封裝置老化、磨損所致，除了更換新的密封件外，還可采取以下簡易排除方法：

 

    ① 如果潛水泵密封圈由于長期使用失去彈性，此時可取出密封圈，再找1塊0.3~0.5mm厚的紙或布剪成比原密封圈稍大 的墊裝到凹槽中，后裝上密封圈。

 

    ② 如果尼龍密封座內(nèi)的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出， 再調(diào)換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧，用一適當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。

 

    ③ 如果密封環(huán)嚴(yán)重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實(shí)。

 

    ④ 如果密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出，找1塊0.6~lmm厚的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內(nèi)，然后再把密封圈放入。

 

    通常采用的是IP68防護(hù)等級， 雖然此等級很高，但還是不能免除電機(jī)進(jìn)水的原因 。電機(jī)進(jìn)水的原因可能很多，常見有如下幾種：

 

    1、電纜破損

 

    2、潛污泵機(jī)械密封損壞

 

    3、電纜或者電機(jī)密封裝置漏水。

 

    電機(jī)系統(tǒng)一旦進(jìn)水，就會出現(xiàn)軸承，機(jī)組短路，甚至?xí)斐烧麄€電機(jī)的燒毀。